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焊機(jī)的制作過程

1、焊治具焊接技術(shù)要求的工藝比較復(fù)雜，線路板在波峰槽前要先經(jīng)過一個預(yù)熱區(qū)，在焊接的時就需要一定的恒溫，過程自然就比較復(fù)雜。

2、這種焊接方式比較多，每種不同的方式都有不同的特性，回流焊治具，工藝自然就比較復(fù)雜。波峰焊可依據(jù)溫度的不同分為多類。因而，能夠看出溫度對波峰焊的影響很大。

若溫度偏低，波峰焊接的活動性會變差，同時外部張力變大，回流焊治具，這樣易形成焊接缺陷，失去波峰焊接所應(yīng)具有的優(yōu)越性。若溫度偏高，有可能形成元件損傷，加速焊料氧化。

所以，回流焊治具企業(yè)，要控制好溫度的范圍，保證溫度對波峰焊的影響度。

焊治具采用合成石、進(jìn)口鋁合金、電木制作。 在高溫下性能優(yōu)異出色的尺寸穩(wěn)定性、防靜電性能、使用壽命長。尺寸精統(tǒng)一，產(chǎn)能保證。 產(chǎn)品應(yīng)用： 各類波峰焊、紅外回流焊、電子元件自動插裝治夾具。

焊治具有著在溫度逐漸升高的環(huán)境中，仍能繼續(xù)保持其物理特性的能力，使合成石可在波峰式焊錫

過程中，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果并且不會有變形的情況發(fā)生.在短時間置于360℃及持續(xù)在300℃的操 作溫度的苛刻環(huán)境中，也不會造成Durostone基層分離.

焊治具隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了無鉛工藝的產(chǎn)生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預(yù)熱溫度還要說一點(diǎn)在PCB板過焊接區(qū)后要設(shè)立一個冷卻區(qū)工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會對檢測有影響。

焊治具，會在治具的上錫位置安裝有單層銅片作為拖錫片，以解決PCB板過爐之后容易出現(xiàn)連錫(短路)之不足，尤其系多腳的元器件，因此，以單層銅片作為拖錫片的焊爐治具，在一定程度上減小了 PCB板連錫的缺陷，但是，仍存在以下不足之處(1)采用單層銅片作為拖錫片，拖錫效果不好，PCB板上的零件容易與治具粘到一起，導(dǎo)致PCB板取不下來。(2)在過爐時，銅片容易溶解到錫爐里，影響錫的濃度；(3)采 用銅作為拖錫片，要裝配到治具上比較麻煩，回流焊治具廠家，需要通過打鉚釘、鎖螺絲的形式安裝；(4)受安裝方式之影響，銅拖錫片只能裝在治具的邊緣，而此雙層拖錫片可裝在治具的任一位置。